Дообработка и чистовая в MasterCAM — гребешковая траектория (ч.3)

Дообработка и чистовая обработка в MasterCAM: убираем остатки чернового сферой Ø8 и выводим поверхность гребешковой (scallop) траекторией. Реальный проект — литейная оснастка «Вода» на 3-осевом станке с ЧПУ. Часть 3 — оптимизация переходов, обработка «по остаткам», конусная фреза на чистовой и честный разбор зарезов. Продолжение частей 1–2.

Что разбираем: • оптимизация порядка проходов и переходов — прямой резерв времени обработки • дообработка (rest machining) сферической фрезой по остаткам чернового • чистовая «гребешковая» траектория — ровный микрорельеф без параллельных строчек • конусная фреза на чистовой: параметры, подачи, типичная ошибка в радиусе • связь «точность расчёта → время счёта» и как её настраивать • зарезы на переходах и лечение через безопасную высоту отвода и припуск • честно: где остаётся ручная доводка шкуркой

Смотрите также: • Часть 2 — черновая обработка карманом и контуром — https://www.youtube.com/watch?v=swi9N8YIAME • Часть 4 — карта наладки и вывод G-кода — https://www.youtube.com/watch?v=67ImEC6cTO0 • Плейлист «Литейная оснастка "Вода" в MasterCAM» — https://www.youtube.com/playlist?list=PLH5psgFklj3VNO8uEEhLWulMcKAu1tZ2m

Бесплатный курс по SolidWorks и MasterCAM: https://3dkonstryktor.ru/kurs/ Продвинутый платный курс: https://3dkonstryktor.ru/kurs-platno/

Ставьте лайк, если помогло, и пишите в комментариях, какую операцию разобрать следующей. На связи был Денис Мизин.

mastercam #чпу #чистоваяобработка #фрезеровка #cnc

Главы урока

  • 00:00 Оптимизация порядка проходов — экономит время обработки
  • 02:22 Дообработка мелкой фрезой: убираем остатки чернового
  • 03:57 Траектория «Черновая дообработка» сферой Ø8
  • 05:30 Параметры сферы: шаг, перекрытие, подвод-отвод дугой
  • 07:51 Обработка «по остаткам» предыдущих операций
  • 09:30 Чистовая «Гребешковая» — что это и зачем
  • 10:19 Конусная фреза для чистовой обработки
  • 12:50 Точность расчёта против времени: где искать баланс
  • 14:21 Как ходит гребешковая: равномерный след во всех направлениях
  • 15:07 Верификация: что реально снимает каждая фреза
  • 16:41 Зарезы от сферы и конуса — отходы на безопасную высоту
  • 18:13 Правим припуск, чтобы убрать зарез
  • 19:44 Дальше — карта наладки для станочника

Конспект урока

Урок продолжает серию «Вода»: после черновой обработки, сделанной в прошлой части, автор доводит обработку литейной оснастки до чистовой.

Оптимизация черновой траектории

Перед чистовой автор возвращается в параметры черновой карманной траектории и донастраивает её. В зазорах включает «оптимизацию порядка проходов» — она сильно экономит время, укорачивая перелёты. Точку входа удаляет: начальную точку на высоте 87 задавать было лишним, поскольку фреза и так поднимется на эту высоту, а лишняя точка только удлиняет траекторию. После пересчёта (около 2 минут) черновая работа готова: основная часть материала снята фрезой Ø22, но в труднодоступных местах остаётся «мясо».

Дообработка сферой Ø8

Чтобы добрать остатки, автор применяет траекторию «Черновая дообработка» (rest machining) более мелкой фрезой — сферой Ø8 с вылетом 65. Параметры: подача 2500 мм/мин, врезание 500, обороты шпинделя 8000. Клиренс 87 в абсолютных значениях, отвод относительно 5 мм, плановая подача относительная 2 мм, припуск — такой же, как на черновой. Компенсация — по центру: фреза идёт строго по ограничению, не выходя ни внутрь, ни наружу. Шаг по глубине 2 мм, перекрытие 5 мм (в миллиметрах, не в процентах). Подвод/отвод — радиусом 5 мм с гибкой дугой и короткой линией. Включается оптимизация порядка проходов, минимальное врезание, направление — зигзаг, чтобы фреза не прыгала в одну сторону. По глубине — относительно детали: по две десятых сверху и снизу. Опция обработки «по всем операциям» заставляет траекторию видеть, где остался материал от предыдущих операций, и обрабатывать только эти места. Пересчёт занял около 2 минут.

Чистовая гребешковая (scallop) конусной фрезой

Для финишной обработки используется «Гребешковая» траектория — считается небыстро, но даёт ровный микрорельеф. Фреза — конусная: угол конуса 4,2°, длина режущей части 60 мм, общий вылет для наладчика 60 мм, радиус 0,75 мм (автор оговаривает опечатку в параметрах, на обработку она не влияет). Подача 2500, резание 300, отвод 2500, шпиндель 8000. Точность расчёта напрямую связана со временем: чем грубее, тем быстрее считается; автор оставляет 0,25. Максимальный черновой шаг — три десятых. Обработка идёт снаружи к центру по спирали, порядок прохождения — по минимальной дистанции, что даёт минимум перелётов и равномерный след во всех направлениях (в отличие от параллельной обработки с постоянным шагом по одной оси). Расчёт занял около 5 минут.

Верификация и лечение зарезов

На верификации видно, что сфера Ø8 действительно добирает остатки в глубоких местах, где более мелкая фреза могла бы сломаться. На переходе от конусной фрезы и сферы появились небольшие зарезы, поэтому отводы переводятся на безопасную высоту: в дообработке ставится абсолютное значение (или отвод отключается — тогда на всех подъёмах берётся клиренс). После пересчёта остаются небольшие недочёты — черновая карманная делает зарез; это автор считает приемлемым, поскольку место дорабатывается шкуркой. Для исправления предлагается увеличить припуск в карманной и дообработке с 0,5 до 1 мм. Финал — создание карты наладки для станочника (обычно с изометрии).

Похожие уроки

Хотите пройти всё по порядку?

Бесплатный курс по SolidWorks и MasterCAM собирает уроки в системный курс: смотреть курс →

Хотите научиться MasterCAM и SolidWorks с нуля? Полный видеокурс от практика с 10-летним опытом в металлообработке Смотреть курс