Дописываем траектории для ложемента в MasterCAM 2018. Задаём заготовку 50 мм и смещение нуля, смотрим верификацию черновой обработки. Копируем черновую в чистовую контурную (ватерлинию), обнуляем припуск на стенку и включаем оптимизацию — карман целиком, потом переход к следующему. Добавляем чистовую горизонтальную площадку по дну карманов с припуском на минус, чтобы убрать ворсинки пенопласта, и фрезеруем верхнюю плоскость по габариту через 2D динамическую снаружи. Все привязки — ассоциативные к геометрии, чтобы траектории пересчитывались вместе с размерами модели. В конце — верификация всех траекторий по цветам.
Серия из 9 уроков: от параметрического шаблона до готовой управляющей программы для фрезерного ЧПУ.
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 🎓 Бесплатный курс по 3D-моделированию: https://3dkonstryktor.ru/kurs/ 💼 Платный курс (SolidWorks + MasterCAM): https://3dkonstryktor.ru/kurs-platno/ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
📺 Серия «Ложемент под ролики» (9 уроков): Урок 1 — https://www.youtube.com/watch?v=EeLyknprgd0 Урок 2 — https://www.youtube.com/watch?v=pr_MeujEL6g Урок 3 — https://www.youtube.com/watch?v=eDdvUiLoTMM Урок 4 — https://www.youtube.com/watch?v=rNwYPdHcazM Урок 5 — https://www.youtube.com/watch?v=bBJpXHRYXcU Урок 6 — https://www.youtube.com/watch?v=MCeIEj7chCI Урок 7 — https://www.youtube.com/watch?v=_ZiQLeknEis Урок 8 — https://www.youtube.com/watch?v=vGufa97I9FY Урок 9 — https://www.youtube.com/watch?v=wcCOhThZ3vg Плейлист целиком — https://www.youtube.com/playlist?list=PLH5psgFklj3UqmAE3v3LDzqtAVdT9ASOM
Главы урока
- 00:00 Задаём заготовку 50 мм и смещение нуля — готовим верификацию
- 00:47 Верификация черновой: карманы по проходам на глубину 15 мм
- 01:36 Чистовая контурная (ватерлиния): копируем черновую, обнуляем припуск на стенку
- 02:21 Оптимизация обработки: весь карман целиком, потом переход к следующему
- 03:52 Угол перехода с высоты на высоту, наклон 30°
- 05:26 Чистовая горизонтальная площадка карманов: припуск на минус, подача 5000
- 06:57 Метод обработки, проходы по глубине, перекрытие 45%
- 07:44 Диапазон Z45 → 0, чтобы обрабатывать только дно карманов
- 10:14 Фрезеруем верх: 2D динамическая по габариту снаружи
- 11:02 Смещение первого прохода, шаг 65%, минимальный радиус
- 12:34 Ассоциативная привязка верха и глубины к геометрии (Z48)
- 13:23 Верификация 4 траекторий по цветам, плюсы динамических траекторий
Конспект урока
Подготовка заготовки и верификация черновой
К началу урока уже созданы первые траектории: поверхностная и динамическая черновая. Чтобы посмотреть, как реально идёт обработка, нужно задать заготовку — это делается в окне «Свойства станочной группы». Перед этим выбирают систему координат (план) и нажимают «Все элементы», после чего область заготовки помечается красным каркасом. Остаётся поправить высоту на 50 мм (заготовка 50 мм) и смещение нуля тоже 50 — тогда припуск оказывается сверху, как и должен быть. После этого заходят в верификацию: видно, что фреза сразу идёт на глубину 15 мм и делает карманчики, причём не за один проход, а по уровням — сначала все карманы на одной высоте, потом на другой, с перескоками между ними.
Чистовая контурная (ватерлиния) из черновой
На черновой был припуск 1 мм на стенку, его нужно убрать. Чтобы не настраивать всё заново, черновую траекторию копируют правой кнопкой мыши (перетаскивание вниз → «копировать»). В скопированной траектории переходят из черновой в чистовую — для этого есть команда «ватерлиния» (контурная траектория), и обнуляют припуск на стенку. Граница, инструмент и подачи остаются те же, метод обработки — попутный.
Оптимизация порядка обработки
В настройках порядка включают оптимизацию, чтобы обработка шла не по уровням глубины, а карман целиком: сначала полностью обрабатывается один карман, затем фреза перепрыгивает к следующему. Шаг по глубине, поскольку материал пенопласт и припуск миллиметровый, можно смело ставить 10 мм и больше, расстояние подъёма внутри — тоже около 10 мм. Порог «карманы меньше 13 мм» оставляют 4800. После выхода пересчитывают: черновую скрывают, оставляют только ватерлинию.
Плавность перехода по высоте
Вид сбоку наглядно показывает, под каким углом идёт переход с одной высоты на другую. По умолчанию спуск касательный; если поставить наклон порядка 30°, фреза опускается более плавно. Автор замечает, что на пенопласте это не критично, а вот на тяжёлых материалах такие тонкости важны.
Чистовая горизонтальная площадка дна карманов
Отдельно делают чистовую траекторию горизонтальной области — она проходит по горизонтальным площадкам внутри карманов. Инструмент тот же, припуска нет, подачу можно слегка уменьшить (до 5000), чтобы фреза ещё раз прошлась по вертикальным стенкам. Припуск боковых стенок задают в минус (на пенопласте — «десятки», чтобы убрать ворсинки). Метод попутный, проход по глубине на нижних стенках один, перекрытие 45 % от диаметра фрезы. Диапазон по Z ограничивают от 45 до 0 — иначе при значении 48 фреза начнёт обрабатывать и верхнюю горизонтальную поверхность, а это слишком долгая траектория, её лучше делать отдельно.
Фрезеровка верха (2D динамическая)
Верхнюю плоскость фрезеруют без участия карманов, по границе-габариту ложемента траекторией «2D динамическая». Выбирают четыре стороны, стратегия обработки — снаружи. Фреза десятка, подача около 10000. Первый проход смещают примерно на 5 мм, чтобы фреза начинала с небольшим отступом; подачу первого прохода ставят 50 %, шаг (смещение) 65 % при высоте 2 мм, минимальный радиус траектории 3 — так фреза меньше тормозит. Движение идёт по спирали: начинается снаружи и закручивается к центру. Припусков ни на стенках, ни на дне нет, вход снаружи. Верх и глубину привязывают ассоциативно к геометрии (вершине), а не забивают абсолютное значение 48 — тогда при изменении высоты ложемента траектории пересчитаются верно.
Верификация и свойства динамических траекторий
Верификацию четырёх траекторий делают по цветам, чтобы каждая подсвечивалась своим цветом и возможный косяк (например, красным) сразу указывал, на какой траектории он возник. Настраивают условие останова — верификация останавливается при врезании, смене инструмента или столкновении. Динамическая траектория состоит из коротких отрезков-точек (в отличие от обычной 2D-карманной, которая расписывает прямоугольниками), и её плюс — плавная отработка подачи на поворотах: заданные обороты/подача сохраняются почти везде без торможения.
Похожие уроки
- Ложемент под ролики в SolidWorks + MasterCAM — шаблон (Урок 1)
- Ложемент на ЧПУ: подрезка из листа и перемычки в MasterCAM (Урок 7)
- Ложемент в SolidWorks: массив ячеек и габариты по уравнениям (Урок 3)
- Ложемент: чертёж в SolidWorks и настройка MasterCAM 2018 (Урок 4)
Хотите пройти всё по порядку?
Бесплатный курс по SolidWorks и MasterCAM собирает уроки в системный курс: смотреть курс →