Ложемент в SolidWorks: массив ячеек и габариты по уравнениям (Урок 3)

Дорабатываем параметрический шаблон ложемента. Вводим переменные «количество по длине» и «количество по ширине», связываем их с линейным массивом ячеек и прописываем формулы габаритов: длина = буртик × (количество + 1) + диаметр × количество, ширина — по той же логике. Выдавливаем бобышку из пенопласта 50 мм (фрезеруем в 48 мм) со смещением вверх на 3 мм, добавляем верхний эскиз с привязкой к диаметру ролика и объединяем тела. В конце — раскрой листа пенопласта 1200×600 и поверхности-подложки под саморезы (снаружи 15 мм, внутри 10 мм).

Серия из 9 уроков: от параметрического шаблона до готовой управляющей программы для фрезерного ЧПУ.

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

📺 Серия «Ложемент под ролики» (9 уроков): Урок 1 — https://www.youtube.com/watch?v=EeLyknprgd0 Урок 2 — https://www.youtube.com/watch?v=pr_MeujEL6g Урок 3 — https://www.youtube.com/watch?v=eDdvUiLoTMM Урок 4 — https://www.youtube.com/watch?v=rNwYPdHcazM Урок 5 — https://www.youtube.com/watch?v=bBJpXHRYXcU Урок 6 — https://www.youtube.com/watch?v=MCeIEj7chCI Урок 7 — https://www.youtube.com/watch?v=_ZiQLeknEis Урок 8 — https://www.youtube.com/watch?v=vGufa97I9FY Урок 9 — https://www.youtube.com/watch?v=wcCOhThZ3vg Плейлист целиком — https://www.youtube.com/playlist?list=PLH5psgFklj3UqmAE3v3LDzqtAVdT9ASOM

Главы урока

  • 00:00 Переменная «расстояние между карманами» = буртик
  • 00:50 Переменные «количество по длине» и «количество по ширине»
  • 01:38 Привязываем габариты к количеству и диаметру ролика
  • 02:24 Формула длины: буртик × (количество + 1) + диаметр × количество
  • 03:16 Формула ширины по той же логике
  • 04:01 Выдавливаем бобышку: пенопласт 50 мм, фрезеруем в 48 мм
  • 04:50 Смещение вверх на 3 мм — центр ролика утоплен
  • 05:36 Верхний эскиз с привязкой к диаметру ролика
  • 06:23 Выдавливаем и объединяем — ложемент готов
  • 07:13 Проверка: меняем уравнения — всё пересчитывается
  • 08:00 Раскрой листа пенопласта 1200×600 на несколько ложементов
  • 09:35 Поверхности-подложки под саморезы: снаружи 15 мм, внутри 10 мм

Конспект урока

Переменные «количество» и «буртик»

Вводят новое значение — расстояние между карманами, равное расстоянию буртика (17 мм). Для этого проводят осевые линии и между двумя точками ставят взаимосвязь «равенство» для трёх линий. Появляются новые переменные: «количество по ширине» и «количество по длине», их тоже заводят в уравнения. Количество по длине делают 4, по ширине — 7, и привязывают эти значения к глобальным переменным через равенство.

Формулы габаритов

Габариты ложемента должны автоматически зависеть от количества и диаметра ролика. Длину задают формулой: буртик × (количество по длине + 1) + диаметр × количество по длине (скобки обязательны — при четырёх ячейках буртиков получается пять). Ширина считается по той же логике: буртик × (количество по ширине + 1) + диаметр × количество по ширине. Размер получился 381 мм и при изменении переменных пересчитывается сам.

Вытянутая бобышка

Переходят к выдавливанию (вытянутая бобышка). Пенопласт обычно высотой 50 мм, сверху его фрезеруют в размер около 48 мм — поэтому в размер забивают 48 как стандартный. Выдавливание идёт вниз; добавляют смещение вверх на 3 мм, чтобы центр ролика оказался утопленным (результат не объединяют — получаются ячейки).

Верхний эскиз с привязкой к диаметру

На верхней поверхности создают эскиз — обычный прямоугольник, но с привязкой к диаметру ролика. Прямоугольник привязан тремя линиями (боковины «чёрные», неизменяемые), а четвёртую «синюю» линию задают через уравнение: диаметр ролика пополам плюс 1 мм на зазор. Затем прямоугольник выдавливают до вершины и объединяют с телом — ложемент готов. При изменении уравнений (например, диаметр или количество) всё пересчитывается автоматически.

Раскрой листа и поверхности-подложки

Для изготовления заготовки её приблизительно отпиливают канцелярским ножом, зная только габариты. Лист пенопласта обычно идёт 1200×600 мм, из него выкраивают несколько ложементов, меняя координаты на станке. По наружке заготовку крепят саморезами, внутри она остаётся на перемычках и потом вынимается. Поэтому создают две поверхности-подложки: наружный прямоугольник — для саморезов снаружи (отступ 15 мм от габарита), внутренний прямоугольник с четырьмя точками — для саморезов внутри (отступ 10 мм, чтобы саморез не попал в карман). Плоскую поверхность, привязанную к виду сверху, смещают инструментом «переместить/копировать тело» с привязкой плоскостей.

Похожие уроки

Хотите пройти всё по порядку?

Бесплатный курс по SolidWorks и MasterCAM собирает уроки в системный курс: смотреть курс →

Хотите научиться MasterCAM и SolidWorks с нуля? Полный видеокурс от практика с 10-летним опытом в металлообработке Смотреть курс