MasterCAM: ложемент из пенопласта — карманная обработка (Урок 2)

MasterCAM: пишем УП для ложемента из пенопласта (Урок 2) — продолжение вводного курса от Дениса Мизина. Импорт детали, создание рабочей системы координат, выбор станка, карманная обработка и спиральное растачивание отверстий.

Что разбираем: • импорт детали через File Import (кривые на кромках) • материал заготовки: пеноплекс, крепление к МДФ саморезами • создание плана и рабочей системы координат (0X0Y) • выбор станка и группы обработки • карманная обработка: инструмент, подачи, спираль • параметры переходов: клиренс, отвод, абсолютные/относительные Z • верификация и спиральное растачивание отверстий

Смотрите также: • Урок 1 — MasterCAM для начинающих: интерфейс, заготовки и верификация — https://www.youtube.com/watch?v=kEIMa94wkv4 • Плейлист «Новый курс 2019 (MasterCAM 2018)» — https://www.youtube.com/playlist?list=PLH5psgFklj3VkXTQvAjFhdUBDNtkxwZqr

Бесплатный курс по SolidWorks и MasterCAM: https://3dkonstryktor.ru/kurs/ Продвинутый платный курс: https://3dkonstryktor.ru/kurs-platno/

Ставьте лайк, если помогло, и пишите в комментариях, какую тему разобрать следующей. На связи был Денис Мизин.

MasterCAM #ЧПУ #обучениеЧПУ

Главы урока

  • 00:00 Импорт детали через File Import (а не «Открыть»)
  • 01:32 Кривые на кромках при импорте
  • 02:19 Материал заготовки: пеноплекс (ложемент)
  • 03:55 Размер заготовки и раскрой листа
  • 04:40 Создание плана и рабочей системы координат (0X0Y)
  • 05:28 Смещение плана под заготовку
  • 06:59 Выбор станка и группы обработки
  • 07:44 Визуализация заготовки (для справки)
  • 08:29 Крепление заготовки саморезами к МДФ
  • 10:01 Карманная обработка: план и инструмент
  • 10:47 Параметры фрезы: вылет, обороты, подача
  • 12:20 Предпросмотр траектории и ограничивающий контур
  • 13:08 Настройки спирали и направления обработки
  • 13:55 Клиренс и отвод — параметры переходов
  • 16:14 Абсолютные и относительные значения по Z
  • 17:49 Верификация: контур, пауза на закрепление саморезами
  • 19:26 Спиральное растачивание отверстий
  • 20:14 Сортировка порядка обработки отверстий

Конспект урока

Импорт детали и кромки

Файл лучше добавлять через File → Import, а не «Открыть»: при открытии закрывается текущий документ (с запросом о сохранении, на который можно случайно ответить «нет» и потерять проект). При импорте модель добавляется в текущее окно. У импортированного тела нет кромок — их удобно получить: либо при импорте поставить галочку «Кривые кромок», либо в программе командой «Кривые на всех кромках» (выбрать тело, OK). С кромками удобнее работать.

Материал и заготовка

Деталь — ложемент под токарные детали/втулки. Материал — пеноплекс (экструдированный пенополистирол), он дешёвый и очень быстро фрезеруется. Лист продаётся 1200×600 разной высоты, автор кладёт его на весь стол, ставит ноль и вырезает деталь из целого листа. Деталь ~517 мм — с листа получается 2–4 штуки.

Рабочая система координат

Ноль (X0Y0 и Z0) ставится в углу заготовки. В «Планах» создаётся новый план по грани твёрдого тела (низ), оси ориентируют так, чтобы X был по длинной стороне, Y — по короткой. План должен быть привязан к одной точке. Затем вид сверху и план перемещается в нужную точку смещением координат (в примере приблизительно, т.к. заготовка большая; при точной заготовке с малым припуском всё считается точно).

Выбор станка, заготовка и крепление

Выбирается станок (у автора по умолчанию Mill 3-axis Vertical), создаётся Machine Group. Для визуализации рисуется заготовка 550×280. Реальная заготовка — большой лист 1200×600, который автор кладёт на лежащий на столе лист МДФ и прикручивает сверху большими саморезами. Сначала делается контурная обработка сверху (ограничение выхода фрезы), первый проход по периметру, затем программа ставится на паузу, заготовка дополнительно прикручивается саморезами, после чего запускается дальше.

Карманная обработка

Заготовка высотой 50, деталь 48 — сверху фрезеруется 2 мм карманной обработкой. Выбирается верхний контур, создаётся новый инструмент — концевая фреза Ø10, вылет 60 (достаточно 50), для пенопласта режущая часть желательно на высоту ~50 мм. Подача — 2500 мм/мин (врезание ~500), обороты шпинделя 7–8 тысяч. Инструменту задаётся имя латиницей, ставится комментарий. Предпросмотр траектории: наружный контур — ограничение, припуск −11 (фреза Ø10 не должна выходить за контур), припуск на дне не делается. Стратегия — спираль (зигзаг быстрее, но автор любит спираль), перекрытие 75% (7.5 мм), спираль снаружи, чистовые отключаются.

Параметры переходов

Клиренс — безопасная высота перемещения между траекториями (в примере 60 мм). Отвод нужен, когда несколько контуров (фреза поработала в одном месте, перелетела в другое); при одном контуре отвод не нужен. Если нет уверенности во врезании — отвод отключается, и всегда срабатывает клиренс. Высоты по Z задаются в абсолютных значениях (вверх 48, глубина 48 — относительно системы координат с Z внизу) либо в относительных (относительно выбранной геометрии, тогда 0/0). Автор работает в абсолютных, чтобы не путаться.

Верификация и спиральное растачивание

Верификация показывает пятно контакта. Первое движение фрезы — полный оборот на высоте 48, вскрывается контур; всё, что снаружи, можно прикрутить саморезами. Сначала делаются отверстия, потом — контурная обработка (если бы заготовка была в размер, порядок был бы обратный). Следующая траектория — спиральное растачивание отверстий: элементы выбираются окном, задаётся сортировка для оптимизации перемещений, тот же инструмент Ø10, подачи пересчитываются правой кнопкой. Отверстия делаются сразу в чистовую без припусков, фреза по спирали опускается вниз как сверло.

Похожие уроки

Хотите пройти всё по порядку?

Бесплатный курс по SolidWorks и MasterCAM собирает уроки в системный курс: смотреть курс →

Хотите научиться MasterCAM и SolidWorks с нуля? Полный видеокурс от практика с 10-летним опытом в металлообработке Смотреть курс