Финальная часть проекта «картина-рельеф из STL»: дообрабатываем дно кармана, проходим рамку чистовой контурной траекторией конусной сферической фрезой, обрабатываем сам рельеф чистовой параллельной траекторией — и выводим готовую программу через постпроцессор на станок.
Что разбираем: • дообработка дна кармана меньшей фрезой без припуска • чистовая контурная обработка рамки конусной сферической фрезой • чистовая параллельная обработка рельефа — параметры и контроль поверхностей • зазоры (gaps) и оптимизация порядка проходов — убираем лишние перелёты • абсолютные vs относительные ускоренные перемещения — вопрос безопасности станка • вывод G-кода через постпроцессор и финальная чистка программы
Серия «Обработка STL» на этом завершена — 4 части, весь путь от импорта STL-модели до готовой программы для станка.
Смотрите также: • Часть 1 — https://www.youtube.com/watch?v=WbVDLS3-zok • Часть 2 — https://www.youtube.com/watch?v=yqRfhe_yWwk • Часть 3 — https://www.youtube.com/watch?v=yHvzky9hPSA • Плейлист «Обработка STL-модели» — https://www.youtube.com/playlist?list=PLH5psgFklj3V3u2MGTOEz7hcxOYLgZmW3
Ставьте лайк, если помогло, и пишите в комментариях, какую операцию разобрать следующей. На связи был Денис Мизин.
Главы урока
- 00:00 Ещё одна черновая — добираем дно кармана
- 03:02 Чистовая контурная обработка рамки конусной фрезой
- 07:42 Чистовая параллельная — обрабатываем рельеф
- 10:48 Зазоры и оптимизация порядка проходов
- 16:20 Абсолютные ускоренные перемещения — почему это безопаснее
- 19:23 Финальная верификация — смотрим готовую картину
- 20:11 Постпроцессор: выводим G-код
- 21:01 Чистим программу перед станком: что убрать
- 22:36 Итог: 6,5 МБ программы, ≈6 часов обработки
Конспект урока
Финальная часть проекта «картина-рельеф из STL»: дообработка дна, чистовая контурная обработка рамки конусной фрезой, чистовая параллельная обработка рельефа и вывод G-кода через постпроцессор.
Дообработка дна кармана (Z8)
Предыдущая черновая карманная копируется (правая кнопка мыши → «Копировать после»), в параметрах фреза меняется на шестёрку, припуск обнуляется. По глубине оставляется только высота Z8 — черновой карман без припуска обрабатывает самую нижнюю поверхность. В углах остаются радиусы: прямые углы без очень маленькой фрезы или ручной доводки не получить, но автор не заостряет на этом внимание. Верификация смотрится без доработки, чтобы быстрее — проверяется только низ.
Чистовая контурная обработка рамки конусной фрезой
В чистовую контурную траекторию выбираются только четыре поверхности рамки (не все тела), контролируемой назначается верхняя поверхность, ограничивающий контур — размер картины. Создаётся конусная сферическая фреза: диаметр кромки 1 мм, угол 5°, длина режущей части и плеча 30 мм, общая длина 50 мм, хвостовик 6 мм, радиус 0,5 мм. Подача 2000, врезание 1000, отвод 2000, обороты 8000 (номер инструмента 3, имя «конус 1»). Клиренс 50 абсолютный, плановая подача 1 относительно, общая точность включена для расписывания по радиусу в углах, метод однонаправленный, подвод/отвод по радиусу 2 мм и изгибу 180°. По глубине — абсолютно: верх 26, низ Z8. Шаг для такой маленькой фрезы ставится три десятки.
Чистовая параллельная обработка рельефа
Рельеф (бык) обрабатывается чистовой параллельной траекторией. Важно выбрать основание как контролируемую поверхность — иначе программа не видит основание и фреза стремится опуститься ниже Z8. Ограничивающий контур не задаётся. Отвод задаётся (фреза перепрыгивает между рогами), клиренс 50, безопасная высота 27 мм. Общая точность настраивается на дуги по всем трём плоскостям, шаг — три десятки (меньше шаг — дольше считает и точнее геометрия, но вручную всё равно приходится доводить). Стратегия — зигзаг. В зазорах задаётся длина касательной линии 3 мм, чтобы фреза выходила за контур и перекрывала места, недоделанные шестёркой.
Зазоры и оптимизация перелётов
При счёте появляется много ненужных перелётов. Пробуются: оптимизация порядка проходов, «только между поверхностями», удаление контролируемой поверхности, ограничение по глубине (мин 27 / макс 8 мм), отвод относительно ноль. Минус таких экспериментов — ускоренные перемещения на станках могут идти по другому маршруту: автор замечал, что фреза на его оборудовании вместо прямой идёт сначала по оси X, потом по диагонали, где может быть препятствие и фреза врежется. Поэтому он возвращает отвод абсолютно 27, оставляя безопасный вариант.
Финал: верификация и вывод G-кода
В верификации картина получается готовая, но фреза всё равно уходит ниже Z8 — максимальная глубина не сработала. Лечится выбором нужной поверхности в контролируемых параметрах, после чего фреза доходит ровно до восьми. Далее все траектории выводятся в постпроцессор: программа считается долго (по прогнозу 7–8 МБ). В редакторе удаляются лишние названия фрез (но оставляются для наладчика, чтобы он подобрал инструмент), строки безопасности — если станок настроен, номера кадров (чтобы программа меньше весила), в конце можно убрать X0 — для непортальных станков, чтобы стол с заготовкой подъехал ближе к оператору. Файл сохраняется на рабочий стол; итоговый вес — 6,5 МБ, время обработки — около шести часов.
Похожие уроки
- Обработка STL в MasterCAM — импорт модели и рамка (ч.1)
- Обработка STL в MasterCAM — заготовка и торцевание (ч.2)
- Обработка STL в MasterCAM — черновая карманная (ч.3)
- SolidWorks + MasterCAM: правим тело модели и траекторию ЧПУ
Хотите пройти всё по порядку?
Бесплатный курс по SolidWorks и MasterCAM собирает уроки в системный курс: смотреть курс →